XH-40型混凝土強度拉拔儀適用范圍：
適用于建筑工程混凝土強度檢測（C10～C80）,外墻飾面磚粘結強度等有關抗拉拔強度的現場檢測。混凝土強度檢測是利用后裝拔出法原理，通過測定置于混凝土內錨固件的拔出力來計算混凝土強度。飾面磚粘結強度的檢測是通過測定三點反力支撐對其粘結材料產生的力。該產品技術**，質量可靠。可通過國內任何鑒定機構的檢定與校準。
XH-40型混凝土強度拉拔儀符合標準
CE CS69:94《后裝拔出法檢測混凝土強度技術規程》
JGJ110-2008《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》
JGJ126-2000《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》
XH-40型混凝土強度拉拔儀技術參數：
|
顯示模式
|
力值（KN）、強度（MPa）可調
|
|
液壓油缸行程
|
10mm
|
|
測量范圍
|
0～40kN / 0-25MPa
|
|
分辨率
|
0.001KN / 0-25MPa
|
|
測量精度
|
2%
|
|
峰值保持
|
有
|
|
數值修正
|
5段折線數值修正,提高精度
|
|
數據存儲
|
500條
|
|
供電方式
|
高容量鋰電
|
|
自動關機
|
有
|
XH-40型混凝土強度拉拔儀主要性能特點：
1 高精度智能壓力測試系統
2 內置式不間斷螺旋油泵加壓系統
3 峰值保持功能
4 手動儲存和刪除測量數據（50 條）
5 壓力與壓強測量及顯示（KN與MPA）
6 電壓欠壓顯示
7 測量折線修正
抗壓強度檢測工作流程：
1 首先是選擇測點，測點布置應符合下列規定：
1.1、每一構件應均勻布置 3 個測點，*大拔出力或*小拔出力與中間值之差大于中間值的 15%時，應在*小拔出力測點附近再加測 2 個測點；
1.2、測點應優先布置在混凝土澆筑側面，混凝土澆筑側面無法布置測點時，可在混凝土澆筑頂面布置測點，布置測點前，應**混凝土表層浮漿，如混凝土澆筑面不平整時，應將測點部位混凝土打磨平整；
1.3、相鄰兩測點的間距不應小于 300mm，測點距構件邊緣不應小于 150mm；
1.4、測點應避開接縫、蜂窩、麻面部位，且后錨固法破壞體破壞面無外露鋼筋。
1.5、測點應標有編號，必要時宜描繪測點布置的示意圖。
2 選好測點后開始鉆孔：
XH-40型混凝土強度拉拔儀鉆孔機可采用金剛石薄壁空心鉆或沖擊電錘。金剛石薄壁空心鉆宜有水冷卻裝置。鉆孔機宜有控制垂直度及深度的裝置。在鉆孔過程中，鉆頭應始終與混凝土表面保持垂直。
成孔尺寸應符合下列規定：
2.1、鉆孔直徑應為（27±1）mm；
2.2、鉆孔深度應為（45±5）mm。
3 清孔與錨固：
3.1、鉆孔完畢后，應**孔內粉塵。如采用金剛石薄壁空心鉆鉆孔，應使孔壁清潔、干燥。
3.2、注膠定位圓盤宜設有注膠孔、排氣孔和持壓漏斗。 注膠定位圓盤
3.3、應能保證錨固件垂直于混凝土表面并可確定錨固深度。
3.4、應將注膠定位圓盤與錨固件連接后注射錨固膠。待錨固膠固化后，方可進行拔出試驗。后錨固法檢測后，應及時對檢測造成的構件破損部位進行有效修補。
XH-40型混凝土強度拉拔儀拔出試驗與注意事項：
4.1、拔出試驗過程中，施加拔出力應連續、均勻，其速度應控制在（0.5～1.0）kN/s。
4.2、施加拔出力至拔出儀測力裝置讀數不再增加為止，記錄極限拔出力，**至 0.1kN。
4.3、后錨固法試驗時，應采取有效措施防止試驗裝置脫落。
5 當后錨固法試驗出現以下異常情況之一時，應作詳細記錄，并將該值舍去，在其附近補測一個測點。
5.1、后錨固法破壞體呈非完整錐體破壞狀態；
5.2、后錨固法破壞體的錐體破壞面上，有顯著影響檢測精度的缺陷或異物；
5.3、反力支承圓環外混凝土出現裂縫。
XH-40型混凝土強度拉拔儀測點混凝土強度換算：
1 當無專用測強曲線和地區測強曲線時，可采用 JGJT208-2010《后錨固法檢測混凝土抗壓強度技術規程》統一測強曲線式（3.1）或按規程附錄 B 計算混凝土強度換算值。
2 本規程統一測強曲線適用于符合下列條件的混凝土：
2.1、符合普通混凝土用材料且粗骨料為碎石，其*大粒徑不大于 40mm；
2.2、抗壓強度范圍為（10～80）MPa；
2.3、采用普通成型工藝；
2.4、自然養護 14d 或蒸氣養護出池后經自然養護 7d 以上。
XH-40型混凝土強度拉拔儀檢測儀配置：
檢測儀采用機電一體化設計，由螺旋加壓油泵、傳感器、數顯壓力儀表、錨固件、鉆孔機、注膠定位圓盤及反力支撐圓環等組成。儀器配備一組專用拉拔錨栓、橡膠套、注膠定位圓盤、錨固膠等器具。
（北京中建路業儀器設備有限公司網址：m.ccc2233.com）
